本报讯 （记者何平 通讯员孟凡薇）日前，一幢闪着不锈钢金属光泽的“分析小屋”缓缓吊装至兰州石化炼油厂连续重整装置现场，这个“分析小屋”是兰州石化研究院首次为连续重整装置量身订制的在线近红外光谱分析系统。
　　在线近红外光谱分析系统是兰州石化具有自主知识产权的科研项目。项目曾获3项国家授权专利，《乙烯裂解原料在线近红外成套分析技术研究与应用》获得2015年中国石油和化工自动化协会技术发明三等奖和2012年度兰州石化科技进步奖二等奖。项目长刘海生说：“此系统可实现24小时持续监测，且监测速度快，几分钟内可同时得到几十个分析指标的结果，解决了化验室人工分析时间长、分析相对滞后，对生产指导性不强的问题，技术人员可根据实时测量的数据进行工艺调整和优化，提高产品的产量和质量、降低装置能耗、提高装置的经济效益。”
　　2012年，兰州石化研究院曾将在线近红外光谱分析系统成功应用于兰州石化46万吨乙烯裂解装置。经过四年的运行，证明系统技术先进、设计的除水、除渣、除气泡满足分析要求，建立的分析模型准确度高、模型的适用性强。此项目投用后，每年仅能耗降低这一项就创效500万元以上，为46万吨乙烯裂解装置能耗降到600千克标油/吨以下发挥了重要作用。
　　据悉，在线近红外光谱分析技术是中国石油重大专项《乙烯能量优化示范工程项目》的重要技术之一，2013年11月中国石油能量优化评价专家组实地观摩了此系统运行状况，对此技术提出了推广意见，表示将加大此技术在中国石油系统其他同类装置的推广应用。