（记者李志强 通讯员韩艳）日前，通过核磁、红外等测试分析表征，独山子石化公司连续聚合试验装置产出的SSBR3840符合设计指标，标志着高端溶聚丁苯橡胶新产品SSBR3840连续聚合试验获得成功。
　　SSBR3840是独石化正在开发的高苯乙烯含量中乙烯基SSBR新产品，因其抗湿滑性好、强度高，主要用于制备超高性能轮胎，如赛车胎等，国内有较大的市场需求。由于其高苯中乙烯基的结构特点，工艺控制中存在如：控制乙烯基含量（40%）时容易出现苯乙烯嵌段，而苯乙烯嵌段在橡胶加工时难以硫化，易造成轮胎制品滚动阻力增加、耐磨性下降；工业调控中易造成反应后移、指标下调困难等诸多难点。为了解决系列问题，研发适应工业实施的工艺配方，公司研究院项目组在实验室开展了大量试验，结合工业装置实际条件，摸索出了适合工业实施的工艺配方方案。
　　今年4月底，项目组在间歇工艺配方及工艺条件考察成熟的基础上，在2千克/时连续聚合试验装置上组织开展100多小时的连续聚合工艺验证试验，试验过程中，工艺参数控制平稳，设计指标调控到位，并完成了系列工艺参数调控考察，获得了大量有效数据和指标合格的SSBR3840实验样品，为后续工业生产技术方案的制定及技措方案制定提供了科学依据。通过连续聚合试验的开展，所研发的工艺配方在实现产品结构达标的同时，保证了聚合反应活性的有效控制，利于项目成果向工业连续生产实现有效转化。
　　目前，该项技术已申请相关专利并获受理。