日前，茂名石化通过优化2号高压聚乙烯压缩机工况，优化脉冲周期和深度，温控反应温峰，提高装置生产能力，成功试产500吨聚乙烯新产品2420H，新产品每吨售价比通用料高约1200元，预计增效超60万元。该产品属于低晶点高透明度塑料，该产品具有流动性好、化学稳定性强等特点，比通用塑料价格高，主要用于生产手机屏幕等电子屏幕的贴膜，市场前景广阔。该产品的成功试产将进一步丰富聚乙烯产品结构，有望成为茂名石化新的效益增长点。 
　　“我们9月份生产的新产品--高透明手机贴膜专用料2420H经过研究院的试产检测，其晶点由原来的8个下降到约3个左右，产品的各项性能测试完全符合厂家的要求。”据茂名石化化工分高压车间工艺主任郭钦生介绍说。
　　近年来，随着手机、IPAD等电子产品的更换新换代速度越来越快，这些液晶屏幕贴膜需求量也不断增加，高透明度、低晶点的低密度聚乙烯产品2420H生产的液晶贴膜深受下游生产企业喜爱。郭钦生经过走访调查，发现此类产品在珠三角有较大的市场需求量，但供应总是不足。
　　这个新产品来之不易，此前在2015年初，销售反馈市场对高透明液晶电子屏幕贴膜的2420H需求量大，而且价格比通用塑料每吨要贵约1200元。化工分部生产处曾让高压车间试产这个新牌号，但是由于是第一次试产这个牌号，对这个新产品的特性没有摸清摸透，试产出来产品没有通过厂家大规模使用。第一次试产以失败告终。
　　在今年年初时，郭钦生参加集团公司聚乙烯专家研讨班，集团公司的专家给郭钦生提出了这样一个要求：争取在今年继续试产2015年的未成功的液晶电子屏幕贴膜专用料2420H。
　　“由于这个液晶屏幕贴膜对产品的晶点要求非常严格，每10cm2不能超过3个晶点，这个非常考验我们对装置反应器参数的控制，此前在2015年试产失败，就是因为产品的晶点偏多，达不到要求。”郭钦生提前之前的失败有点不甘心。
　　从聚乙烯专家研讨班回来后，郭钦生通过与研究院的教授研讨以及查阅了大量的文献，改进整合出一份新的配方。
　　在今年6月份，郭钦生就让车间工艺员跟踪装置产品的鱼眼变化，这个鱼眼可以直接导致产品的晶点增多，所以必须严控产品的鱼眼。在9月份，他召集车间技术骨干，通过优化调整装置的相关参数，产品的鱼眼几乎为零。在准备试产2420H前一周时，不放心的郭钦生让班组每天跟踪产品的鱼眼情况，确保装置处在最佳状态。
　　郭钦生带头坐镇中控室，通过优化反应器四个温峰范围，控制反应压力保持在最佳数值，优化调整热水系统，加快反应器的撤热能力，避免反应器粘壁。他们通过每30分钟采样一次送中化化验，终于在转产的3小时候后得到了满意的产品。
　　“其实在刚开始第一次送粒料去中化化验时，出来的产品的晶点居然有8个，我们都有点崩溃了，毕竟准备生产这个新产品的时间都有3个月了。后来我们通过排查分析影响因素主要是在低分罐。虽然之前的反应器温峰控制在较低的温度范围，但产品在低分罐中还是可能发生交联反应，导致产品的晶点增加。我们及时调整了第四温峰出口温度和低分罐的料位，通过优化物料在低分罐的停留时间，降低了产品的晶点，得到了合格的新产品。”高压车间工艺员赵龙开心地说。